根据国家统计局的相关数据，2018年1月至5月，中国工业机器人增长了33.7%。由此可见，工业机器人在工业生产中的比重不断增加，市场需求逐年增加。未来，工业机器人取代劳动力将成为不可逆转的趋势。
作为一家提供机器人内部连接的电缆和连接器制造商，它自然不会错过这个有前途的日出领域。同时，工业机器人也在经历技术的不断迭代和升级，这将不可避免地给线路和连接器领域带来巨大的变化，并为整个连接器带来革命性的进步前景。
工业机器人蓬勃发展。
随着人口红利拐点的到来，机器更换浪潮的兴起导致大量企业进入机器人行业。其中，中国的市场表现非常出色。到2018年，中国已连续五年成为工业机器人最大的消费国。
根据国际机器人行业协会IFR预测，未来几年中国机器人行业销量有望保持25%-30%左右的增长率。2018年，中国工业机器人市场销量有望超过15万台，将继续成为全球市场增长的最强驱动力。2020年，中国工作机器人销量有望达到27万台。
沈阳兴华航空电器有限公司部长盖晓宇说：工业机器人出现在20世纪60年代。经过几十年的发展，它不断更新，发展得越来越快。这得益于科学技术的发展和工业生产市场的需求。工业机器人逐渐从单一化向复杂多功能化发展。目前，机器取代劳动力已成为一种趋势。我相信工业机器人会蓬勃发展。
深圳新昌电子有限公司总经理何建成表示：就中国经济发展现状而言，随着人口结构的变化和劳动力成本的不断增加，许多企业引进工业机器人进行工业生产加工。一是提高生产效率和质量保证；二是降低生产成本，在竞争中具有明显优势；此外，管理更简单，更能满足未来生产的要求。因此，中国对工业机器人的需求将越来越大。
然而，我国机器人产品集中在低端领域，整体竞争力不强。在市场上，当地企业基本上依靠低价来保持自己的优势。同时，国际四大家族在中国市场布局完善，国内机器人企业面临着巨大的竞争压力。同时，机器人本体面临降价风险，市场竞争更加激烈。
据工业和信息化部初步统计，我国涉及机器人生产的企业有800多家，其中机器人本体制造企业有200多家，其中大部分主要是组装加工，处于产业链低端，产业集中度低，整体规模小。根据日本机器人工业协会的数据，2017年日本工业机器人订单比上年增长了27.8%，达到9447亿日元。
然而，为了改变这种情况，东莞机器人技术协会副会长罗百辉表示，中国中国制造2025战略明确提出了数控机床和机器人的发展计划。
景宏盛通信科技有限公司总经理蒋太科表示:国家政策支持工业机器人的发展是必要的。这些政策给了企业信心，投入更多资金研发工业机器人，参与国际竞争。
深圳力辉电机有限公司总经理郑云峰表示:我国工业机器人本土化程度不高，在高端技术上依赖国外，如工业机器人连接器。国家政策的支持对我们的企业有很大的帮助，在成本控制和R&D投资方面有优势。
线缆/连接器需求上升。
据了解，预计到2020年，世界上一半以上的新工业机器人将安装在中国，中国制造的机器人也将占相当大的比例。机器人电缆和连接器作为机器人的配套部件，其发展需求空间不容低估。工业机器人产业在中国的蓬勃发展也引起了越来越多的电缆和连接器企业的兴趣。
莱茵河大中华区商业产品服务总经理徐舒表示，作为机器人的重要组成部分，市场需求呈爆炸式增长，电线电缆企业将迎来难得的发展和转型机遇。
HRS中国市场部主任曹培浩表示，工业4.0和工业自动化的到来意味着更多的智能设备和机器人将广泛应用于各种生产领域，其需求呈现出稳定快速的增长趋势。其中，核心智能设备和机器人对连接器的应用要求很高，更多的高精度、高性能连接器将越来越多地应用于这些智能设备和机器人领域。
赫联贸易(上海)有限公司区域经理杨思远认为，目前工业4.0确实对连接器有明显的拉动作用。与2015年相比，赫联2016年和2017年的总销售额增长了近两位数，工业连接器占公司所有连接器收入的10%-15%。
2017年5月11日，泰科(TE)甚至正式启动苏州工厂和客户体验中心。TE工业部全球高级副总裁兼总经理LarsBrickenkamp表示:苏州工厂专注于满足互联技术在自动化控制、机械设备、电力、能源、铁路、智能建筑等领域的市场需求。
总的来说，目前进入工业机器人领域的电缆和连接器企业主要是外资，但国内企业已经瞄准了这个市场。
蒋太科先生说:工业机器人市场还有很大的发展空间。目前这个领域的企业很少，可开发价值很大。很快就会有很多企业投资研发，争取分一杯羹。
虽然目前国内做机器人电缆的企业不多，但相当一部分工厂有兴趣涉足机器人电缆业务，其中一些已经开始准备进入市场。据徐舒介绍，前段时间我们走访了湖北和东南的一些大型电缆企业，与他们的R&D部门进行了沟通。几乎每个工厂都有制作机器人电缆的计划，有些已经批准了项目。
进口替代路漫修远。
随着下游机器人出货量的增电缆连接器全球供应缺口扩大、国内技术逐渐成熟等因素的推动下，国内电缆连接器企业迎来了难得的发展机遇。
但据了解，目前中国机器人市场80%以上采用进口电缆和连接器。在这个市场上，外国企业遥遥领先。例如，富尚先后投入了大量资金支持研发，产品已应用于三菱、安川、松下、台达、三洋、欧姆龙、埃斯顿、华中数控、广州数控等伺服驱动器。
为此，何建成说：中国有一个很好的先天条件，那就是我们的市场很大。中国对工业机器人的发展需求很大，因此连接器本地化的发展迫在眉睫，抓住主动权。据我所知，中国有相当多的连接器企业投资开发工业机器人连接器。
在进口替代方面也有很大的潜力，但除了价格和使用寿命外，国内电缆和连接器还存在产品系列不完善和一致性的问题。部分产品在实际使用环境中的性能与实验室性能不匹配，阻碍了国产化进程。
中国国家网中国国家电缆研究委员会副主任吴长顺说：中国有很多电缆企业，但由于技术实力、发展理念和信息来源的差异，国内大多数机器人电缆企业都遵循趋势和模仿。
蒋太科说：国内工业连接器还有很长的路要走。短期来看，国内工业机器人连接器仍处于相当劣势。目前，最新技术由外国企业掌握，很大程度上受到外国企业的限制。从长远来看，我们应该寻求自主发展，加强研发，跟上潮流。我们应该把它作为一个长期的项目来对待，以打破目前国外高端连接器垄断的僵局。
其中，原材料技术薄弱是影响本土化的关键之一。深圳市金泰科环保电缆有限公司正在研发爬行机器人电缆，为优必选和DJI提供机器人电缆。金泰科主任金涛直言，金泰科目前使用进口原材料，主要是因为使用国产原材料后，客户反映存在缺陷，金泰科本人明显感觉到差距。
然而，尽管进口替代还有很长的路要走，但该行业仍然充满信心。曹科峰说：在工业4.0的指导和支持下，工业机器人连接器的本地化路线可以走。未来，中国对工业机器人的需求将继续增加，其发展将不可避免地推动连接器的发展，这将是国内连接器企业的巨大机遇。
三个技术方向。
电缆连接器作为工业机器人的重要组成部分，其发展在很大程度上对工业机器人产生了重要影响。传统的工业机器人已经不能满足工业制造业发展的要求。目前，客户对工业机器人连接领域提出了无线、定制、灵活等综合要求。
1.无线化
工业4.0取代了传统的有线现场总线技术，推动了一个重大的颠覆性变革需求，即无线互连系统。
在许多操作环境中，机器人无法连接，信号指令只能通过无线连接传递给机器人。显然，与传统的连接方式相比，工业机器人的发展必然会给连接器领域带来巨大的变化，这种新的发展也将反馈连接器的其他领域，给整个连接器带来革命性的进步前景。
MolexLindaShan表示，特别是物联网(物联网)的快速发展带动了网络传感器阵列的广泛需求，需要通过无线网络进行通信，监控生产环境中的温度、湿度、照明、资产跟踪、资产管理等诸多因素。
可以看出，工业4.0对无线互联技术需求的提高给连接器制造商带来了新的机遇。近年来，TE.MOLEX等制造商也开始将产品设计方向从有线扩展到无线。
2.定制化
除了无线技术的扩展需求外，产品定制在工业领域尤为重要。业内人士都知道，传统的连接器和电缆大多是无源产品，制造商可以为客户提供标准化的产品。
然而，随着电子产品多样化和智能化需求的出现，制造商需要更多的定制产品来满足客户的需求，特别是在工业领域，连接器制造商需要与客户一起开发新产品，以满足客户独特的外观和功能需求。
博美德机器人执行副总经理车谦功表示:电缆企业不应满足于将电缆逐盘直销，而应延伸到电缆服务产业链，根据用户要求对接，解决机器人使用中的电缆问题，增加电缆企业的利润率和竞争力。
倍捷连接器亚洲总经理徐梦兰表示，近年来，对工业连接器定制的需求日益明显。与标准化产品相比，定制产品要求企业拥有更强的设计研发团队和广泛的连接器类型，以便快速组装成一个完整的解决方案，以满足市场需求。
LindaShan表示，客户的定制需求将存在一段时间，特别是在汽车电子、物联网、智能家庭等新应用领域，更需要使用新的解决方案。与合作伙伴密切合作，在保持高产品质量的同时满足客户的独特要求，这是连接器供应商的工作。
徐梦兰强调，与半导体芯片的标准化不同，对连接器的需求是不断变化的。内外涂层可能不同，对定制的需求也越来越大。为了更好地满足客户对定制的需求，倍捷还于2015年收购了FilCon公司，可以提供特殊的定制连接器和工程解决方案。FilConn主要生产高精度、高可靠性的滤波连接器、EMP电源滤波器和定制连接器，产品广泛应用于军用航空、医疗、运输和石油天然气领域。
3.柔性化
此外，工业自动化还提出了灵活性的要求。
魏德米勒亚洲执行副总裁赵红军：随着智能化和数字化的发展，工业联系的创新需求越来越严格。例如，在实现系统灵活性方面，需要将大量的插入式电缆和接口模式转变为非接触式灵活模式。
日立金属投资（中国）有限公司认为，电缆不仅具有耐热性和阻燃性，而且具有优异的抗弯曲性和柔软性，以满足工业机器人主动部门对反复弯曲和扭转的需求。
L-comGlobalconectivity公司产品经理Dustinguttadauro也表示:我们的产品需要满足我们工业领域客户对耐用性和高柔性电缆的需求，承受工厂自动化和机器人应用中常见的重复弯曲和连续运动环境。
然而，国内外机器人连接器与电缆行业的差距首先反映在原材料上，因为它们需要更高的灵活性，这在很大程度上取决于原材料的开发和应用。目前，我国原材料的研发一直处于弱势地位。
以工业4.0为代表的工业自动化将成为新一代工业革命，中国将成为工业机器人最大的生产国和消费国。国产电缆和连接器具有更多的家居优势，企业需要专门研发来打破暂时落后的局面。
