工业控制连接器发展趋势

随着传统制造向高端制造的转变，以智能制造为导向的“再工业化”浪潮愈演愈烈，工控设备互联和远程交互成为提高自动化水平的关键。工业系统包括从PCB电路板、传感器、驱动器、电机、工业计算机、电气机柜等多种电气部件和设备。这些设备都必须相互连接，共同工作，形成对工业控制连接器的巨大需求。
据BishopAssociate统计，2020年工业控制连接器全球市长/市场规模约为77.22亿美元，2010年至2020年年均复合增长率约为4.03%。在美国、德国等主要工业发达国家加快工业自动化、智能化发展进程的同时，一些发展中国家积极参与全球产业再分配，收购产业和资本转移，利用后发优势迅速实现规模扩张。这都是工业控制连接器市场需求增长的直接好处。
与其他类型的连接器相比，工业控制连接器可以广泛应用于工业生产，尤其是在要求苛刻和复杂的环境中的连接要求，这对连接器的机械、电气和环境有更高的综合性能要求。
(1)环境适应性
基于工业控制领域连接器工作环境的复杂性(例如，灰尘、灰尘、温度、湿度、机械振动冲击等所有因素都可能干扰常规连接)。
因此，连接器的外壳、结构、主要接触材料、涂层材料和厚度等在设计时必须考虑环境适应性。(例如：密封等级必须达到IP67、IP68标准，产品寿命和腐蚀性必须达到国际EIA工业应用标准。)。
该连接器供应商必须加强对设计的定制，随着下游应用场景的丰富，对连接器的可靠性要求也会进一步提高。
(2)狭窄的间隔，一体化
随着电子设备精度的提高和各种电子系统控制能力和复杂性的增加，连接器产品必须在保持稳定性的同时实现窄间距和高集成。
例如，工业控制设备的通用板对板连接器从过去的2.54毫米、2.0毫米、1.27毫米逐步过渡到0.8毫米、0.635毫米和0.3毫米的间隔，电线对板I/O连接器也出现了相当窄的间隔发展趋势，最新的迷你I/O连接器的大小比标准I/O连接器小。
同时，在多路传输等信号并行传输技术得到广泛应用的情况下，将电信号、微波信号、光信号等集成到同一个连接器上，独立传输每个信号，互不干扰的信号越来越多。这使得连接器集成成为必然趋势。例如，单个连接器对应针脚的数量不断增加，信号传输通道更加丰富，并且可以执行多种功能。此外，连接器供应商必须加强精密的加工能力，并在模具、焊接等工艺阶段微调工作，以确保狭窄的间隙，从而实现更高的集成。(3)高速、高频
目前，工业控制连接器的主流传输速率在3Gbps以上，并逐渐发展到40Gbps以上。数据传输所需的更大带宽将增加信号频率上限。连接器在进行更快的速度和频率的信号传输时容易产生电磁干扰，因此连接器供应商必须在产品设计方面使用电磁仿真软件进行评估，并在加工制造方面达到更高的精度标准。