电子元器件的设计越来越趋向于模块化。不同的功能模块可以通过有机结合快速创造出高质量、不同性能的产品，模块的连接尤为重要。
连接器就像程序的函数界面，设计合理，未来产品的维护、升级、移植都会事半功倍，使产品保持持久的生命力；设计不合理，导致未来维护、升级困难重重，牵一发而动全身，最终使产品失去竞争力，连接器的重要性不言而喻。
连接器，即工程师通称的接插件，用于连接两个电路板或电子设备，实现电源或信号的传输。通过连接器，可以模块化电路，简化电子产品的组装过程，使产品易于维护和升级。
连接器种类繁多，包括通信接口端子、接线端子、线对板连接器、板对板连接器等，且每种类型可以细分为几类。
对于模块化电路，连接器的选择起着重要的作用，那么在选择连接器时，怎样考虑适合硬件的连接器呢？
一、引脚，间距。
引脚数量和引脚间距是连接器选择的基本依据。选择多少引脚的连接器取决于需要连接的信号数量。对于一些贴片连接器，且贴片针不宜过多。因为在贴片机的焊接过程中，由于高温，连接器的塑料会受热变形，中间隆起，导致引脚虚焊。我们的P800Flash编程器在研发初期用这种针和母线连接，导致样机针的引脚大面积虚焊。换成两个减半引脚的针后，再也没有虚焊。
如今，电子设备正在向小型化和精密化发展，连接器的引脚间距也从2.54毫米到1.27毫米到0.5毫米不等。引脚间距越小，对生产工艺的要求越高。引脚间距应根据公司的生产工艺水平确定。盲目追求小间距会导致生产和维护困难。
二、电气性能。
连接器的电气性能主要包括:极限电流、接触电阻、绝缘电阻、电阻强度等。连接大功率电源时，注意连接器的极限电流；传输LVDS、PCIe等高频信号时，注意接触电阻。连接器应具有低、恒定的接触电阻，一般为几十mω至几百mω。
三、环境性能。
连接器的环境性能主要包括:耐温、耐湿、耐盐雾、振动、冲击等。根据具体的应用环境进行选择。如果应用环境潮湿，对连接器的耐湿性和耐盐雾性要求很高，以免连接器的金属触点生锈。在工业控制领域，对连接器的抗振动冲击性要求很高，以免在振动过程中连接器脱落。
四、机械性能。
连接器的机械性能包括拔插力，机械防呆等。机械式防呆对连接器很重要，一旦插反，极有可能对电路造成不可逆转的损坏！
拔出力分为插入力和分离力。相关标准规定了最大插入力和最小分离力。从使用角度来看，插入力小，分离力大。分离力太小会降低接触的可靠性。但是对于经常需要插拔的连接器，分离力太大会增加拔出难度，降低机械寿命。
