品质是一个公司赖以生存的命脉，新起家的公司不一定靠品质上位，但持续稳定发展且长久经营而立不败之地的企业，一定有着稳定的品质。那么需要怎么做，才能确保产品品质得到保障呢？电子谷建议如下：
1、前期开发面面具到
（1）前期开发在不同公司称呼略有不同(例如:RD、PE、工程、研发等),工作职责也会有相应的差异,但是其核心肉容不变,即:衡量客户标准要求和公司达成程度。
（2）前期开发人员对客户端产品的功能、性能、特性、外观等必须非常清楚,如果在前期开发阶段不清楚的,可以多向客户端对应的窗口沟通了解,样品生产出来后就是客户想要的。
（3）客户端的要求全部了解清楚后系统全面的导入成公司内部文件及标准,接下来就是生产单位、检验单位及其他辅助单位全力执行。
（4）客户标准要求,要随客户标准要求的变化而变化,不可以一同视之,同一客户不同产品标准及要求,会不同,要及时准确有更新，及时将更新后的文件分发到各执行单位,以免公司做一些不必要的品质过剩,从而增加公司质量成本。
2、生产要做到细致入微
（1）当前期开发人员已经评估完成,公司内部现有设备、人员、量测等均可以达到客户标准要求后,生产单位就将按照发放标准执行,品质的稳定除了设备、量测等影响因素外,其中最大的因素是人员;人员的技能,作业方式方法、态度等都直接关乎品质稳定及PPM值
（2）一切人员操作的动作,均会出现人员操作上的失误或过失,此时生产主管的职责需要充分发挥出来,如何做到自己的员工不会误操作、错操作、漏操作等;除了对员工必要的培训外,防呆作业也是最为关键;当然防呆分:防呆规范、防呆治具、防呆设备等,必要时同步导入、同步执行。
（3）品质从生产源头抓起,靠机器设备、操作、防呆;千万不能靠后面工序弥补、补漏、全检、检验;否则时间一长将会有弥补不完的漏洞,从而逼得增加一系列的灭火人力,故而增加人力成本及以外的品质异常外泄的风险。
3、检验以监督为主
（1）随着各家公司对人力方面的控制,品质检验人员在近年来及未来都只会越来越少,不会出现越来越多,所以品质检验的工作重心也慢慢从检验偏向监督;监督生产现场标准及规范的执行落实情况,监督生产单位的生产及自主品质控制的可靠度等;
（2）品质检验人员的角色是代表客户来行使客户对品质要求的公司内部要求,所以品质检验人员必须将客户标准,准确把控,不可以刻意加严要求生产,也不能在没有经得客户同意时,随意放宽客户标准;要引领生产现场紧随客户的脚步稳步前行。
（3）人员监督现场标准执行以外,要做好辅助生产现场的工作;生产现场任何品质风险、隐患;品质人员发现后要及时提醒现场。做到:不刁难、不为难、品质共识相通、沟通顺畅,成为生产部的得力后援力量
